Numerički kontrolirana (CNC) obrada je proizvodni proces koji su mnoge industrije uključile u svoje proizvodne procese.To je zato što upotreba CNC mašina može povećati proizvodnju.Takođe omogućava širi spektar primena od mašina sa ručnim upravljanjem.
Rad CNC procesa je u suprotnosti, a time i zamjenjuje ograničenja ručne obrade, koja zahtijeva od operatera na terenu da podstiče i vodi komande alata za obradu kroz poluge, dugmad i ručne kotače.Za posmatrača, CNC sistem može ličiti na običan skup kompjuterskih komponenti.
Kako funkcionira CNC obrada?
Kada je CNC sistem aktiviran, potrebne obradne dimenzije se programiraju u softver i dodeljuju odgovarajućim alatima i mašinama, koje obavljaju zadate zadatke dimenzionisanja, kao i roboti.
U CNC programiranju generatori kodova u digitalnim sistemima često pretpostavljaju da je mehanizam besprijekoran, iako postoji mogućnost greške, što je vjerojatnije kada se CNC mašina uputi da seče u više smjerova u isto vrijeme.Postavljanje alata u CNC-u je prikazano nizom ulaza koji se nazivaju programi dijelova.
Koristeći CNC mašinu, unesite program kroz bušene kartice.Nasuprot tome, programi za CNC alatne mašine se unose u računar preko tastature.CNC programiranje ostaje u memoriji računara.Sam kod pišu i uređuju programeri.Stoga CNC sistemi nude širi spektar računarskih mogućnosti.Ono što je najvažnije, CNC sistemi nikako nisu statični, jer se ažurirani upiti mogu dodati već postojećim programima modifikacijom koda.
Programiranje CNC mašina
U CNC proizvodnji, strojevima se upravlja putem numeričke kontrole, u kojoj je specificiran softverski program za upravljanje objektima.Jezik koji stoji iza CNC obrade, također poznat kao G-kod, koristi se za kontrolu različitih ponašanja odgovarajuće mašine, kao što su brzina, brzina pomaka i koordinacija.
U osnovi, CNC obrada unaprijed programira brzinu i poziciju strojnih funkcija i pokreće ih kroz softver u ponavljajućim, predvidljivim ciklusima sa malo ili bez ljudske intervencije.Tokom CNC obrade, 2D ili 3D CAD crteži se koncipiraju i zatim pretvaraju u kompjuterski kod za izvršenje od strane CNC sistema.Nakon ulaska u program, operater ga testira kako bi se uvjerio da nema grešaka u kodiranju.
Zahvaljujući ovim mogućnostima, proces je usvojen u svim krajevima proizvodne industrije, a CNC proizvodnja je posebno važna u proizvodnji metala i plastike.Saznajte više o tipu obradnog sistema koji se koristi i kako programiranje CNC mašina može u potpunosti automatizirati CNC proizvodnju u nastavku:
Otvoreni/zatvoreni sistemi obrade
U CNC proizvodnji, kontrola položaja je određena sistemom otvorene ili zatvorene petlje.Za prvi, signal ide u jednom smjeru između CNC-a i motora.U sistemu zatvorene petlje, kontroler može primiti povratnu informaciju, što omogućava ispravljanje grešaka.Dakle, sistem zatvorene petlje može ispraviti nepravilnosti u brzini i položaju.
U CNC obradi, kretanje je obično usmjereno na X i Y osi.Zauzvrat, alat je pozicioniran i vođen koračnim ili servo motorima koji repliciraju precizno kretanje određeno G-kodom.Ako su sila i brzina minimalne, proces se može pokrenuti sa kontrolom otvorene petlje.Za sve ostalo, neophodna je kontrola brzine, konzistencije i preciznosti u zatvorenom krugu za proces proizvodnje, kao što su metalni proizvodi.
CNC obrada je potpuno automatska
U današnjim CNC protokolima, proizvodnja dijelova putem unaprijed programiranog softvera uglavnom je automatizirana.Koristite softver za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD) da postavite dimenzije datog dela, a zatim koristite softver za kompjuterski potpomognutu proizvodnju (CAM) da ga pretvorite u stvarni gotov proizvod.
Svaki radni komad može zahtijevati različite alatne mašine, kao što su bušilice i glodala.Da bi zadovoljile ove potrebe, mnoge današnje mašine kombinuju nekoliko različitih funkcija u jednu jedinicu.
Alternativno, jedinica se može sastojati od više mašina i skupa robota koji premještaju dijelove iz jedne aplikacije u drugu, ali sve se kontrolira istim programom.Bez obzira na postavku, CNC obrada omogućava standardizaciju proizvodnje dijelova koja je otežana ručnom obradom.
Različite vrste CNC mašina
Najranije CNC mašine datiraju iz 1940-ih, kada su električni motori prvi put korišćeni za kontrolu kretanja postojećih alata.Kako je tehnologija napredovala, ovi mehanizmi su prošireni analognim i na kraju digitalnim kompjuterima, što je dovelo do uspona CNC obrade.
CNC glodalica
CNC glodalice su sposobne da izvode programe koji se sastoje od numeričkih i alfanumeričkih znakova koji vode radni komad na različitim udaljenostima.Programiranje za glodalicu može se bazirati na G-kodu ili nekom jedinstvenom jeziku koji je razvio tim za proizvodnju.Osnovne glodalice se sastoje od troosnog sistema (X, Y i Z), ali većina glodalica ima tri ose.
Strug
Uz pomoć CNC tehnologije, strug može rezati sa velikom preciznošću i velikom brzinom.CNC strugovi se koriste za složenu mašinsku obradu koju je teško postići na normalnim verzijama mašina.Općenito, kontrolne funkcije CNC glodalica i strugova su slične.Kao i CNC mašine za glodanje, strugovi se takođe mogu pokretati sa kontrolom g-koda ili drugim kodom za strug.Međutim, većina CNC strugova se sastoji od dvije ose - X i Z.
Budući da CNC mašina može ugraditi mnoge druge alate i komponente, možete joj vjerovati da će brzo i precizno proizvoditi gotovo neograničen izbor robe.Na primjer, kada je potrebno napraviti složene rezove na radnom komadu pod različitim nivoima i uglovima, sve se to može obaviti za nekoliko minuta na CNC mašini.
Sve dok je mašina programirana ispravnim kodom, cnc mašina će slijediti korake koje daje softver.Pod pretpostavkom da je sve programirano prema nacrtima, kada se proces završi, postojaće proizvod sa detaljima i tehničkom vrednošću.
Vrijeme objave: Apr-25-2022